Для опрессовки применяют специальные прессы и клещи (рис. 34) со сменяемыми пуансонами в зависимости от сечения жил. Концы изоляции заделывают полихлорвиниловой трубкой, которую плотно надевают на изоляцию провода. После закрепления провода трубку придвигают вплотную к зажиму.
Смонтированные проводки заземляют, затем окрашивают битумным лаком защитные трубы, корпуса коробок, броню кабеля и другие крепежные и защитные металлические конструкции.
В качестве заземляющего проводника могут быть использованы стальная защитная труба с толщиной стенки не менее 2 мм, броня кабеля и его алюминиевая оболочка. Резьбовое соединение труб обеспечивает надежный электрический контакт. Участки защитных труб, разделенные арматурой с неметаллическими корпусами, металлорукавом, шлангом, гладкими муфтами, должны быть соединены между собой стальной проволокой диаметром 5 мм2 или медной сечением 2,5...4 мм2. Стальную проволоку приваривают, а медную крепят к шпилькам, приваренным к трубам. Трубы и другие металлоконструкции должны иметь надежное соединение (стальной проволокой диаметром 5 мм, медной жилой сечением 2,5 мм2) с шиной общего заземления или с заземленными частями оборудования и устройств систем автоматики.
Для удобства эксплуатации электрические проводки маркируют. Провода и жилы кабелей маркируют в местах присоединения. Маркировочные надписи (номер цепи по монтажной схеме) наносят на изоляционные поливинилхлоридные трубки (ГОСТ 19034—82) белого цвета специальными чернилами. Трубку предварительно слегка зачищают наждачной бумагой, чтобы чернила лучше ложились.
Маркировку кабелей, пучков и пакетов, а также проводок, проложенных в защитных трубах, производят в местах изменений направления линии, в местах прохода в другое помещение и на прямолинейных участках через 5...10 м. Маркировку наносят на стальные бирки, которые крепят проволокой к проводке. Надписи наносят масляной краской, тиснением, гравировкой или другим способом.