Электрические аппараты управления делительным столом

Электрические аппараты управления делительным столом установлены на отдельной стандартизованной блок-панели, которая может монтироваться в шкафах и нишах. Присоединение панели осуществляется при помощи наборов зажимов. Кроме того, стандартизован также пульт управления делительным столом, состоящий из литого корпуса и наклонной панели с сигнальной и управляющей аппаратурой. Размещение электрооборудования на делительном столе выполняется в соответствии со стандартизованным чертежом.

Разработаны аналогичные стандартизованные узлы электрооборудования для силовых головок типов ГС-2 и ГР-02 с насадками различного назначения.

Компоновка в станции управления блок-панели силовых головок и делительного стола. При составлении принципиальной схемы из стандартизованных узлов применяется необходимое количество принципиальных схем соответствующих силовых головок и делительного стола, из которых данный станок скомпонован.

Харьковский завод агрегатных станков (ХЗАС)

Разработанная в СКБАС и внедренная на ХЗАС система типизации электрооборудования и стандартизации, монтажных электросхем имеет значительные достоинства, как при проектировании, так и при изготовлении. Особенностью станков ХЗАС (является применение силовых, резьбонарезных и других головок пинольного типа с управлением при помощи кривошипного механизма. При проведении работ по стандартизации и унификации механических узлов агрегатных станков были разработаны нормали электрооборудования силовых головок редуктора поворотного стола, приводных салазок и т. п. Набор зажимов обеспечивает автономность каждого узла.

Типизация схем управления станками основана на анализе компоновок в зависимости от наличия делительного поворотного стола, приводных салазок, резьбонарезных головок, а также в зависимости от количества силовых головок и приводных салазок.

Московский завод координатно-расточных станков

На заводе применяются, различные виды унификации отдельных чертежей электрооборудования станков. Выпускаются чертежи, и документация, пригодные для станков одного типа приличных параметрах питающей сети.

В качестве примера рассмотрим электрооборудование универсального резьба шлифовального станка модели 5822. Оно имеет ряд исполнений зависимости от изменяющихся параметров: напряжения и частоты сети. Соответственно этому изменяются параметры аппаратов защиты — предохранителей, тепловых реле и т. п.

Предпосылки унификации и агрегатирования электрооборудования

Агрегатирование, как метод компоновки машин и механизмов из ограниченного числа стандартных и типовых узлов, обладающих свойством функциональной взаимозаменяемости, находит в настоящее время все более широкое применение при создании станков и автоматических линий.

Ввод в щиты электрических и трубных проводок

Обычно электрические и трубные проводки вводят снизу. Проводки прокладывают в этом случае в кабельных каналах или под настилом чистого пола. Вводы могут быть с уплотнением (внутри трубы) или без него. На концах труб устанавливают пластмассовые разрезные втулки или отрезки пластмассовых трубок.

Основные требования при размещении проводок

Основные требования при размещении проводок:

В системах на напряжении до 1000 В расстояние между токоведущими частями и до металлических заземленных частей - оболочки или аппарата должно быть не менее 30 мм.

Испытание повышенным напряжением

Испытание повышенным напряжением, качества изоляции, и присоединяемых компонентов и арматур, осуществляется с использованием напряжения в 1000v промышленной частоты на протяжении одной минуты. Тестирование изоляции считается успешным в том случае, если по истечении минуты не было утечки или нарастания тока, толчков или скользящих разрядов.

Измерение сопротивления изоляции. Мегомметр

Осмотр и испытание проводок осуществляют после монтажа. Внешний осмотр проводят с целью определения соответствия проводки проекту и техническим условиям на монтаж. Особенно тщательно осматривают места присоединения токоведущих жил и заземляющих проводников, а также места соединения и разделки кабелей. При этом проверяют соответствие маркировки монтажным схемам и схемам внешних соединений.

Опрессовка гильз и наконечников

Наконечники на алюминиевые и медные жилы устанавливают опрессовкой. Жилы зачищают наждачной бумагой, промывают бензином для обезжиривания и обильно смазывают кварцевазелиновой пастой. Наконечники могут устанавливаться опрессовкой и на медные жилы.

Оконцевание проводов

Присоединяемые рабочие провода оконцовываются под упорный винт — штырем, а под зажимной — кольцом (рис. 32). Резервные провода сворачивают в кольцо, не укорачивая. Для этого сначала снимают изоляцию. Ножом делают продольный срез, оголяя жилу, и отрезают изоляцию. Поперечные надрезы изоляции не рекомендуются во избежание порчи жилы.