Монтаж, Наладка и Эксплуатация автоматических устройств в деревообрабатывающей промышленности, ремонт дома, квартиры, дачи и офиса, мебель и многое другое!
Чертежи
Control panels.jpg
Control panels
Наши партнеры
Популярные статьи
Комментарии
Облако тегов

Автоматические устройства

Пятница, 09 Август 2013 00:34

Виды пневмоприборов. Включение системы в работу

Автор 
Оцените материал
(0 голосов)

 

Виды пневмоприборов. Включение системы в работу

 

 

Пневматическая система

Рассмотрим порядок пуска пневматических систем регулирования в работу. На рис. 79,а показан общий вид показывающего и самопишущего пневмоприбора ПВ10.1Э, на рис. 79,6 — регулятор ПР3.31 со снятой крышкой.











34


Включение системы в работу описано ниже.


1. Выбрать направление изменения давления в линии исполнительного механизма. Регулятор имеет переключатель 7, расположенный с противоположной стороны панели, показанной на рис. 79,6. Если риска переключателя 7 состоит против отметки «Прям.», то с увеличением давления на входе регулятора давление в линии исполнительного механизма растет. При установке переключателя против риски «Обратн.» давление в линии исполнительного механизма падает при увеличении давления на входе регулятора. На вход регулятора подается давление направления, изменение которого соответствует направлению изменения регулируемой величины.


2. Установить давление питания приборов системы регулирования в соответствии с паспортными данными (140 кПа — для приборов, 200...250 кПа — для исполнительного механизма с позиционером).


3. Установить параметры настройки регулятора. Органами настройки регулятора являются (рис. 79,6): 2 — дроссель установки постоянной интегрирования; 4 — дроссель установки степени пропорциональности в пределах 2...100% (дроссель 3 установлен на отметку 100%); 3 — дроссель установки степени пропорциональности в пределах 100—3000% (дроссель 4 установлен на отметку 100%).


При экспериментальной настройке перед включением дроссель 2 устанавливают на 0,5...0,7 максимального значения (прибор ПР3.31 имеет пределы изменения времени интегрирования 0,05—100 мин), дроссель 4 — на отметку 100%, дроссель 3 — на 500...1000%.


При аналитическом методе настройки время интегрирования и степень пропорциональности (величина обратная коэффициенту передачи системы регулирования) находятся в соответствии с методиками.


4. Подготовить пневматический прибор контроля к работе. На рис. 79,а показан общий вид пневмоприбора ПВ10.1Э с лицевой стороны. Дверка 1 со стеклом имеет магнитную защелку. С передней стороны прибора расположен лентопротяжный механизм с диаграммной бумагой 2. Для заправки бумаги механизм извлекают из прибора (перед монтажом из прибора должны быть удалены стопоры). В чернильницу заливают чернила. Прибор имеет три шкалы. Шкала 3 служит для показания измеряемой величины, шкала 4 — для показания давления задания и шкала 5 — для показания давления, поступающего на исполнительный механизм. Винты 6 служат для установки указателей на нулевую отметку.


Кнопки 10 используются для выбора режима работы: Р — ручной; А — автоматический; АП — программный; кнопки 11 служат для включения регулятора в работу: ВКЛ — регулятор включен; ОТКЛ — отключен. Рукоятка 8 установлена на задатчике. С ее помощью при ручном режиме изменяют давление, поступающее на исполнительный механизм — управляют процессом вручную, а при автоматическом — задают значение регулируемой величины. Тумблер 7 служит для включения механизма перемещения диаграммной бумаги.


Подготовка пневмоприбора заключается в установке указателей на нулевую отметку. На вход прибора подают давление 20 кПа и винтом 6 указатель устанавливают на нулевую отметку шкалы 4. При этом регулятор отключен, и система находится в ручном режиме.


При нормальном режиме работы технологического объекта пневмоприбор включают для работы в ручном режиме — нажимают, кнопки ОТКЛ и Р. Пользуясь задатчиком, устанавливают положение исполнительного механизма, при котором обеспечивается нормальное течение технологического процесса.


Переводят пневмоприбор в промежуточный режим – нажимают, кнопку А. Задатчиком устанавливают указатель шкалы 5 против указателя шкалы 4; устанавливают давление задания p3 равное давлению рр, соответствующему заданному значению регулируемой величины. Нажимают кнопку ВКЛ. Регулятор включен, процесс управляется автоматически.


5. Произвести корректировку параметров настройки. Если имеет место длительное несовпадение давления рр и давления р3, то уменьшают σ — степень пропорциональности (σ =1/К, где К — коэффициент усиления регулятора) или уменьшают Ти — постоянную интегрирования. Если изменение рр носит колебательный характер, то Ти и σ увеличивают. После каждой итерации следят за ходом процесса и по результатам наблюдений вносят последующие изменения.


Для динамической настройки регулятора обычно пользуются следующим методом. Последовательно уменьшают σ и Ти на 15...20% от существующего значения за каждую итерацию и выводят регулятор на автоколебательный режим. Находят значения σа и Ти,a , при которых начинаются автоколебания. Параметры настройки будут: Ти=(1,5...2,0)*Ти,a; σ =1,5...2σа.


6. Переход на ручное управление. Нажимают кнопку ОТКЛ. Задатчиком устанавливают давление задания, равное давлению в линии исполнительного механизма. Указатель шкалы 4 при ее градуировке в процентах должен быть установлен на отметку р3=(рим—20)/0,8, где рим — показание по шкале 5 (давление в линии исполнительного механизма). Нажимают кнопку Р и далее управление исполнительным механизмом ведут путем изменения давления в линии исполнительного механизма рукояткой задатчика.

112366

Прочитано 2024 раз Последнее изменение Пятница, 09 Август 2013 00:34

Оставить комментарий

Убедитесь, что вы вводите (*) необходимую информацию, где нужно
HTML-коды запрещены